بیشتر بخوانید

خواندن این مقاله جذاب را از دست ندهید!

آیا شما در شرکت تولیدی فعالیت می‌کنید، که درباره آموزش برنامه ریزی تولید قدمی بر نداشته است؟ اگر چنین است، به یک برنامه ریزی تولید نیاز دارید تا اطمینان حاصل کنید، که تمام ورودی‌های تولید را در زمان مناسب برای برآورده کردن تقاضای محصول خود آماده کرده‌اید.

برنامه ریزی تولید عبارت است از فرآیند اداری جهت اطمینان از اینکه مواد اولیه کافی، کارکنان و سایر موارد ضروری تهیه شده و آماده تولید محصولات نهایی مطابق با برنامه زمانی مشخص شده است. در این مقاله به آموزش برنامه ریزی تولید به صورت گام به گام پرداخته شده است. اگر قصد دارید نرم افزار MRP را مثل آب خوردن آموزش ببینید با ما همراه باشید.

خواندن مقاله آموزش برنامه ریزی تولید را به چه کسانی پیشنهاد می کنیم؟

مدیران تولید شرکت ها
کارشناسان تولید
علاقمندان به فعالیت در واحد برنامه ریزی تولید

آموزش برنامه ریزی تولید در 5 مرحله

آموزش برنامه ریزی تولید یکی از مهمترین مراحل مدیریت تولید می باشد، که در واقع سیستم عصبی یک سازمان تولیدی است. در سازمان‌های تولیدی ضروری است، که تولید با کمترین هزینه به بهترین شکل انجام و کالا با کیفیت مناسب و در زمان مناسب تولید شود.

این امر تنها با برنامه ریزی صحیح تولید ‌می‌تواند تضمین شود. اما صرف آموزش برنامه ریزی تولید مشکلی را حل نمی‌کند، زیرا برنامه‌های تولیدی قابلیت خودگردانی ندارند و به انجام خودکار منجر نمی‌شوند.

برای این کار مدیر تولید باید گام‌های خاصی بردارد، به عنوان مثال او باید تکلیف کاری را تنظیم کند، پیشرفت کار را بررسی کند و روش‌هایی را برای انطباق بین عملکرد واقعی و عملکرد برنامه ‌ریزی ‌شده ابداع کند.

به ‌گونه‌‌ای که برنامه‌‌های انجام‌ شده رعایت شده و استانداردها تعیین شوند. بنابراین کنترل تولید یک تابع دستوری است، که شامل هماهنگی و ادغام عملیات و فعالیت‌های عوامل مختلف تولید با هدف بهینه‌ سازی کارایی است.

به عبارت دیگر، آموزش برنامه ریزی تولید به صورت مرحله به مرحله شامل برنامه ریزی، مسیریابی، زمان بندی، توزیع و تسریع است.

مراحل آموزش برنامه ریزی تولید

مراحل آموزش برنامه ریزی تولید

برنامه ریزی (Planning)

اولین گام مهم در آموزش برنامه ریزی تولید مربوط به تهیه دقیق برنامه‌های تولید است. برنامه‌های تولید مشخص می‌کنند که چه چیزی و در کجا، در چه نوع، توسط چه کسی و چگونه تولید شود. برای برنامه ریزی دقیق عملیات، اطلاعات مربوطه را ‌می‌توان از چندین منبع در شرکت به دست آورد.

اطلاعات مورد نیاز کمیت و کیفیت محصولات تولیدی را ‌می‌توان از سفارشات مشتریان و بودجه فروش و اطلاعات مربوط به امکانات تولید را ‌می‌توان از مدیریت و بخش مهندسی به دست آورد.

بنابراین، تابع برنامه‌ ریزی، برنامه‌های تولید را تدوین می‌کند و آن‌ها را به نیازمندی‌های افراد، ماشین ‌آلات و مواد تبدیل می‌کند.

دوره برنامه ریزی هر چه که باشد، برنامه ریزی تولید به جلوگیری از تصادفی شدن تولید، ارائه جریان منظم و ثابت فعالیت‌های تولیدی، استفاده حداکثری از امکانات تولید برای به حداقل رساندن هزینه‌های عملیاتی و انجام برنامه‌های تحویل کمک می‌کند.

هماهنگی بخش‌های مختلف شرکت برای حفظ تعادل مناسب فعالیت‌ها و بالاتر از همه، فراهم کردن زمینه کنترل در شرکت از جمله اعمالی است، که با برنامه ریزی درست قابل حل می‌باشد.

مسیریابی (Routing)

عملکرد مهم بعدی آموزش برنامه ریزی تولید مسیریابی است، که شامل تعیین مسیر حرکت مواد خام از طریق ماشین آلات و عملیات مختلف در کارخانه است. مسیر یابی شامل برنامه ریزی محل انجام کار، تعیین شخص انجام دهنده کار، تعیین مسیری که کار باید طی کند و توالی لازم از عملیات می باشد.

برای یافتن این مسیر، بر تعیین داده‌های عملیاتی تأکید می‌شود، که معمولاً شامل برنامه ‌ریزی “کجا و توسط چه کسی” کار باید انجام شود، تعیین مسیری که کار باید طی کند و توالی عملیات لازم است. این داده‌های عملیاتی در برگه فرآیند به ایجاد نمودار مسیریابی، که توالی عملیات و ماشین‌های مورد استفاده را نشان می دهد، کمک می‌کند.

اگر نمودار وام ماشین نشان دهنده در دسترس نبودن ماشین‌های خاص باشد، ممکن است مسیریابی جایگزین نیز در نمودار مسیریابی گنجانده شود. کارآمدترین مسیریابی ممکن است، با در دسترس بودن ماشین‌ها در یک زمان خاص به خطر بیفتد. به عبارت دیگر، مسیریابی عملیات، مسیر و توالی آنها و کلاس مناسب ماشین آلات و پرسنل مورد نیاز برای این عملیات را تعیین می‌کند.

از موارد فوق ‌می‌توان استنباط کرد، که مسیریابی یکی از عناصر بسیار ضروری و ملاحظات اصلی آموزش برنامه ریزی تولید است؛ زیرا بسیاری از توابع کنترل تولید، فرآیندهای نزدیک به هم مرتبط هستند و به توابع مسیریابی وابسته هستند.

بنابراین، حل مشکلات مختلف در مورد پرسنل مناسب، استفاده کامل از ماشین آلات و تعیین با درجه دقیق زمان مورد نیاز در فرآیند تولید ضروری است.

زمان بندی (Scheduling)

زمان ‌بندی عبارت است از برنامه‌ ریزی عنصر زمانی تولید، یعنی تعیین قبلی (زمانی که کار باید انجام شود). این کار شامل زمان شروع و تکمیل برای عملیات‌های مختلف است، که باید انجام شود. به عبارت دیگر، تابع زمان‌ بندی تعیین می‌کند که چه زمانی یک عملیات باید انجام شود، یا زمانی که کار باید تکمیل شود.

تفاوت در جزئیات روند زمان ‌بندی نهفته است. برای کار موثر، زمان ‌بندی، به ‌عنوان بخشی از عملکرد کنترل تولید، زمانی را تعیین می‌کند که هر عملیات فراخوانی شده، در برگه مسیر باید در ماشین مشخص‌ شده انجام شود، تا به تاریخ‌‌های تحویل مورد نظر برسد.

عملکرد کنترل خوب نه تنها زمان شروع هر عملیات خاص را هدایت می‌کند، بلکه پیشرفت هر قطعه تولیدی، میزان کار پیش روی هر دستگاه و در دسترس بودن هر دستگاه برای تعیین کار جدید را نیز نشان می‌دهد.

برنامه‌ها به دو نوع برنامه زمانی اصلی و برنامه زمانی تفصیلی تقسیم می شوند. فعالیت‌ها، اگر بر اساس کارخانه ثبت شوند، برنامه ‌ریزی اصلی را آماده می‌کنند، در حالی که برنامه‌های دقیق صرفاً برای برنامه ‌ریزی عملیات تولید و مونتاژ مورد نیاز برای هر محصول استفاده می ‌شوند.

توزیع (Dispatching)

توزیع بخشی از آموزش برنامه ریزی تولید است، که کاغذ کار را به تولید واقعی تبدیل می‌کند. این گروه است که برنامه ‌ریزی را هماهنگ و به تولید واقعی تبدیل می‌کند. عملکرد توزیع مطابق با جزئیات انجام شده، در توابع مسیریابی و زمانبندی انجام می‌شود.

به این ترتیب، توزیع به این موارد توجه می‌کند، که مواد به محل کار صحیح منتقل شوند، ابزارها در مکان مناسب برای عملیات خاص آماده باشند وکار طبق دستورالعمل مسیریابی حرکت کند. در واقع توزیع کار فیزیکی را طبق برنامه ریزی پیشنهادی انجام می‌دهد.

بنابراین، توزیع به معنای صدور یا دستور کار است. این دستورات کاری نشان دهنده قدرت تولید است. این سفارشات حاوی اطلاعات زیر است:

  • نام محصول
  • نام قطعه‌ای که قرار است تولید شود، مونتاژ فرعی یا مونتاژ نهایی
  • شماره سفارش
  • مقداری که باید تولید شود
  • توضیحات و اعداد عملیات مورد نیاز و ترتیب آن‌ها
  • بخش‌های درگیر در هر عملیات
  • ابزار مورد نیاز برای عملیات خاص
  • ماشین آلات درگیر در هر عملیات و تاریخ شروع عملیات

تسریع (Expediting)

تسریع، آخرین مرحله در فرآیند آموزش برنامه ریزی تولید است. این عملکرد برای پیگیری تلاش‌های کاری طراحی شده است. هدف آن حاصل نمودن اطمینان از اجرای آنچه در نظر گرفته و برنامه ریزی شده است، می باشد.

تسریع شامل گزارش داده‌های تولید و بررسی واریانس‌ها، از برنامه‌های زمانی از پیش تعیین شده است. ایده اصلی پشت تسریع این است، که ببینیم این قول توسط عملکرد پشتیبانی می‌شود. تسریع شامل توابع زیر است:

  1. بررسی برای اطمینان از اینکه تمام مواد، ابزار، قطعات اجزاء و لوازم جانبی در تمام مراکز کاری در مقادیر مشخص برای شروع و انجام عملیات تولید در دسترس هستند.
  2. بررسی وضعیت کار در حال انجام و تکمیل شده در ایستگاه‌های کاری مختلف. این مورد شامل جمع ‌آوری اطلاعات مربوط به زمان شروع و تکمیل و تاریخ تکمیل کار، وضعیت کار در حال انجام نسبت به تاریخ‌های تکمیل برنامه‌ ریزی ‌شده، موقعیت جا به‌ جایی مواد، قطعات اجزاء و مجموعه‌های فرعی در کارخانه و نتایج بازرسی است.
  3. تهیه سوابق پیشرفت و بروز نگه داشتن تابلوهای کنترل.
  4. گزارش به مدیریت تولید در مورد تمام انحرافات قابل توجه، به منظور انجام اقدامات اصلاحی. همچنین شامل گزارش دهی به بخش برنامه ریزی تولید می‌شود، تا برنامه‌های آینده تعدیل شوند.

بنابراین آموزش برنامه ریزی تولید با تکمیل مراحل فوق، تولید کالاهای با کیفیت، کمیت مناسب و با نرخ رقابتی بازار را تضمین می‌کند.

نکته: را باید در نظر داشت که آموزش برنامه ریزی تولید فرآیندی بی پایان است و کارکرد‌های مختلف آن به یکدیگر وابسته هستند.

اهداف آموزش نرم افزار MRP

هدف تمامی شرکت‌های تولیدی رسیدن به حداکثر سود می باشد. برای دستیابی به این هدف استفاده از فرآیند تولید ضروری می‌باشد. نرم افزار برنامه ریزی تولید MRP، نرم افزاری است که با استفاده از آن موجودی مواد و اقلام، کنترل شده و برنامه ریزی می‌گردند. لذا آموزش برنامه ریزی تولید برای سازمان‌ها بسیار با اهمیت می‌باشد.

از جمله اهداف آموزش نرم افزار MRP این است، که به سازمان‌ها در مواردی همچون کاهش هزینه تولید، بهبود فرآیند تعمیر و نگهداری تجهیزات، کاهش خطاهای انسانی، تحقق اهداف تجاری، استفاده بهینه از منابع و در نهایت رسیدن به حداکثر سود کمک می‌کند.

برنامه تولید به عنوان راهنمای فعالیت‌های تولیدی شرکت شما عمل می‌کند. فعالیت‌هایی را که باید برای دستیابی به هدف تولید انجام شود، ایجاد و ترتیب می دهد؛ به طوری که همه کارکنان درگیر، از اینکه چه کسی، چه زمانی، کجا و چگونه باید انجام دهد، آگاه باشند.

در آموزش نرم افزار MRP چه سیستم‌هایی استفاده می‌‌شوند؟

در آموزش نرم افزار MRP از دو سیستم زیر استفاده می‌شود:

  • سیستم بازنگری کلی: با استفاده از این سیستم، در فواصل معینی مثل هفته یا ماه، برنامه‌های اساسی نرم افزار بررسی شده و تعمیرات لازم انجام می‌شود.
  • سیستم بازنگری موردی: در این سیستم برنامه مشخصی وجود ندارد و هر زمان که تغییراتی در نرم افزار مورد نیاز باشد، انجام می‌گردد و سیستم به روز می‌شود.

نکته: برنامه ریزی تولید به دلیل پیچیدگی‌‌های زیادی که دارد، باعث شده است که شرکت‌ها معمولا در کنار نرم افزارهای سازمانی از برنامه اکسل هم برای پیشبرد امور خود استفاده کنند. لذا آموزش برنامه ریزی تولید در اکسل نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. با آموزش برنامه ریزی تولید با اکسل، به آسانی ‌می‌توانید بدانید که در هر دوره باید چه موادی و به چه مقداری سفارش دهید.

نقش ورودی‌ها در آموزش نرم افزار MRP

برای آموزش نرم افزار MRP، شرکت‌‌ها باید سه نوع ورودی را فراهم آورند، که نقش اساسی در آموزش نرم ‌افزار دارند. این ورودی‌ها به شرح زیر می باشند.

نقش ورودی‌ها در آموزش برنامه ریزی تولید

خط تولید ماشین ها به منظور برنامه ریزی قطعات مورد نیاز برای تکمیل

  • زمان بندي اصلي توليد MPS: با به‌کارگیری زمان بندی اصلی تولید، میزان محصولی که در هر دوره باید تولید شود، مشخص می‌گردد.
  • صورت مواد و قطعات BOM: لیست مواد و قطعات نشان می‌دهد، که اجزا تشکیل دهنده محصولات چه چیزی می‌باشد.
  • صورت موجودی انبار: صورت موجودی انبار نشان دهنده موجودی کالا و قطعات در انبار می‌باشد، که با استفاده از این اطلاعات، ‌می‌توان برنامه ریزی لازم را برای تهیه به موقع کالا انجام داد.

نقش خروجی‌ها در آموزش نرم افزار MRP

پس از آموزش برنامه ریزی تولید مهمترین خروجی نرم افزار MRP، گزارشات کنترل تولید و موجودی کالا می باشد. این گزارشات ‌می‌توانند برای مدیران در برنامه ریزی تولید کمک فراوانی داشته باشند. همچنین مدیران ‌می‌توانند با استفاده از گزارشات، نیازهای آتی را مشخص نموده و برنامه ریزی‌های لازم را انجام دهند.

بهترین نرم افزار برنامه ریزی تولید چیست؟

یکی از مهمترین مسائلی که در برنامه ریزی تولید وجود دارد، تغییراتی است که در آموزش برنامه ریزی تولید در کارخانه وجود دارد. به دلیل اینکه روش‌های برنامه ریزی تولید روز به ‌روز دچار تغییرات زیادی می‌شوند، باید نرم افزار MRP طوری طراحی شده باشد، که بتواند پاسخگوی این تغییرات باشد. شرکت آرین سیستم با ارائه نرم افزار یکپارچه و استاندارد، توانسته این مشکل را به خوبی حل کند.

نرم افزار MRP آرین سیستم در آموزش برنامه ریزی تولید

کارشناس درحال کار با نرم افزار MRP آرین سیستم

نرم افزار MRP آرین سیستم، یکی از بهترین‌های نرم افزار MRP می باشد، که با استفاده از آن ‌می‌توانید بخش‌های مختلف در برنامه ریزی تولید را پیگیری کنید و با دریافت راهکارهایی که آرین سیستم ارائه می‌کند، ‌می‌توانید فعالیت خود را به درستی انجام داده و به موفقیت دست یابید.

برای آشنایی بیشتر با نرم افزار MRP آرین سیستم و دریافت آن، ‌می‌توانید به صفحه نرم افزار برنامه ریزی تولید مراجعه نموده و ویژگی های این نرم ‌افزار را بررسی نمایید.

چگونگی آموزش نرم افزار MRP آرین سیستم

برنامه ریزی تولید یکی از عوامل مهم موفقیت سازمان‌ها می‌باشد. لذا آموزش برنامه ریزی تولید کاربردی از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد. آموزش نرم ‌افزار MRP به سازمان‌ها کمک می‌کند، تا با زمان بندی تولید، از انباشت سرمایه جلوگیری کنند، ضایعات را کاهش دهند و همچنین با تأمین به موقع مواد اولیه پاسخگوی نیاز مشتریان باشند.

برای آموزش نرم افزار MRP آرین سیستم، پس از خرید نرم افزار توسط مشتریان و نصب نرم افزار در سیستم مشتری توسط کارشناس نصب، جلسه آموزش کار با نرم افزار به صورت رایگان برای مشتریان برگزار می‌شود، آموزش های مورد نیاز برای کار با نرم افزار به مشتریان داده شده و به سوالات آنها نیز پاسخ داده می‌شود.

پس از جلسه آموزش برنامه ریزی تولید در نرم افزار، پشتیبانی رایگان مشتریان توسط شرکت آرین سیستم آغاز شده و در صورتی که مشتریان در هنگام کار با نرم افزار به مشکل بخورند، می‌توانند به صورت رایگان از طریق ارسال تیکت و صحبت با واحد پشتیبانی، راهنمایی و آموزش‌های لازم را از کارشناسان پشتیبانی شرکت دریافت کنند.

لازم به ذکر می باشد که درصورت نیاز، مشتریان می‌توانند درخواست برگزاری مجدد جلسه آموزش کار با نرم افزار را بدهند و جلسه آموزشی دوم برای مشتریان برگزار خواهد شد.

نتیجه گیری

برنامه تولید به شما کمک می‌کند تا با بهبود جریان فرآیند، کاهش زمان انتظار بین عملیات و بهینه سازی استفاده از کارخانه، تجهیزات و موجودی، تقاضای محصول را برآورده کنید و در عین حال زمان و هزینه تولید را به حداقل برسانید.

برای انجام این کار، باید برنامه تولید خود را با استراتژی کسب و کار و طرح تجاری خود هماهنگ کنید و با هماهنگی با سایر بخش‌ها مانند تدارکات، مالی و بازاریابی از برنامه ریزی تولید حمایت کنید. برای موفقیت در برنامه ریزی تولید، سازمان نیاز دارد از یک نرم افزار برنامه ریزی تولید یا همان MRP استفاده کند. درپایان اگر سوال و یا نظری درباره مقاله آموزش برنامه ریزی تولید دارید، حتما از طریق ثبت دیدگاه خود با ما در ارتباط باشید.

دسترسی به مقالات مرتبط:

Share on facebook
Share on linkedin
Share on twitter
Share on whatsapp
Share on telegram
تماس جلسه دمو کاتالوگ

ما منتظر تماس شما هستیم تا ...

  • شرایط کاری و نیازهای ویـژه سـازمان شما را بشنویم
  • به سوالهای شما در مورد ارزش آفرینی نرم افزار پاسخ دهیم
  • بر اساس تجربه موفق نرم افزار ArianERP در صنایع مختلف بهترین پیشنهاد را برای افزایش بهره‌وری سازمان به شما ارائه دهیم
  • با توجه به نیازهای اختصاصی شما، به شما در انتخاب بهترین راهکارها کمک کنیم